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驱动是变频器和伺服器的总称,其中包括运动控制器。变频器和伺服器的区分是开环控制和闭环控制,但变频器不也全是开环控制,很多变频器是支持闭环控制,一些工程型变频器,闭环控制后,控制精度也很高。比如注塑机上的驱动变频器,实质上也是变频器,同样也采用闭环控制方式。很多进口品牌变频器和伺服控制器外观接口完全一样,以软件包功能来区分变频器和伺服器的功能。
工业设备三大板块:控制,通讯,和驱动。三大板块又是相互关联的,配合的。在实际维修中,驱动是出故障比较多的一个板块。驱动,就是驱动马达的,马达虽然种类繁多,什么交流马达、直流马达、伺服马达、同步马达、线性马达等等。马达的作用是把电力转换为动力的载体。电动机这东西原理其实没那么简单,要运动起来很容易,要停下来,断电就行!但要让它精确的起动和停止,就比较复杂了,除了电机本身的性能指标,就必须要用驱动器控制。
伺服器一般功率都不会太大,接口统一,适合于需要二次开发的场合去应用。伺服器一般需要匹配专门的电机,必须闭环控制(测速反馈无法屏蔽)。这就引出一个问题:没有电机配对,第1时间就反馈报警,让维修变得十分棘手,更无法进行运动测试!运动控制器更麻烦,很多都走了通讯,有的连数字控制端口都没有!单台运动控制器维修,要做输出测试,几乎不可能。
用了反馈的闭环变频伺服器,进行维修时,两个问题必须得面对:
1、闭环控制的驱动器维修,要么有配套的电机,要么修改参数。先说配套的电机,像大功率的驱动设备,不可能拿电机匹配测试;修改参数,风险同样存在,有些品牌的控制器,用户程序逻辑关联复杂,明明只改动一个参数,后台就把所有的关联参数,给默认变动了,造成原数据无法恢复。
2、自己匹配各种电机。投入很大,但也很直接,很多维修公司也的确这样做的。对于专修一、两个品牌是可以的,但如果什么品牌都维修,就不太现实了。那么,在维修闭环控制的驱动器方面,就没有别的办法了么?当然有办法,就是做一款专门对付这种闭环控制器的模拟测试仪。好处是不改任何参数,让控制器有输出,启动,正转,反转,加速,停止一应俱全,通道问题一览无余。缺点是无法测试过流过载问题,模拟吗,我们维修人员只能看清楚工作状态,不是实际带载。
严格来说,每一个品牌的变频器和伺服器都可以做模拟测试仪。品牌厂家比较容易搞,但品牌肯定不会干这件事,自己的产品什么测试条件不具备呢。一些技术实力强悍的维修公司是具备模拟测试的,但那是不传之密,大家心照不宣的守口如瓶。如果说工控维修真的像传说中一样存在段位的话,除了理论基础,实操经验,pcb板件测绘,逻辑分析等软实力,维修测试同样非常重要。
考虑到市场上产品的型号兼容性和匹配度,这款测试装置,是可以匹配欧美大多数品牌的。自带解析器功能和增量编码器功能,常见品牌如:lenze伦茨伺服器,keb控制器,BAUMULLER鲍米勒控制器,lust路斯特伺服器,ct艾默生变频伺服器……,经过一定的转换,实测都能匹配。只是不同品牌需要不同的数据线,大多不需要更改用户数据,有的也需要修改一些参数,匹配好后,直接启动就有输出。
